Наша компания выполняет сертифицированные и качественные:
Гарантия качества и ответственность исполнителей, проверенная годами и множеством положительных отзывов!
строительные и отделочные работы в Москве и Московской области от профессионалов!

Для получения выразительного рельефа применяют материалы с устойчивой структурой, позволяющие точно передавать узор по выбранному шаблону. Такой подход помогает задать чёткий рисунок, который сохраняет форму даже при последующей обработке.
При работе с плотными плитами удобно использовать резьба и фрезеровка, что даёт возможность получать глубокие канавки, плавные переходы и повторяемые элементы. Это особенно полезно, если требуется изготовить несколько панелей с одинаковой геометрией.
Для повышения качества рельефа специалисты рекомендуют подбирать смеси с контролируемым временем схватывания, чтобы успеть скорректировать контуры, сгладить выступы или усилить отдельные линии. Такой режим позволяет достичь стабильного результата без лишних переделок.
Качество будущей панели зависит от материала, способного выдерживать давление инструментов и сохранять заданный узор. При подборе основы учитывают плотность, устойчивость к растрескиванию и реакцию на влажность. Такие параметры позволяют точно повторить выбранный шаблон и избежать деформации после высыхания.
Для проектов, где требуется выраженная резьба, чаще выбирают плиты средней или высокой плотности – они лучше удерживают мелкие элементы и плавные переходы. Если по замыслу дизайн предполагает крупные выступы, подойдёт основа с умеренной гибкостью, чтобы компенсировать нагрузку при нанесении смеси.
Такая подготовка помогает создать панель, где дизайн сохраняет чёткость, а каждый элемент ложится в заранее определённые границы без риска растрескивания или смещения рисунка.
Перед формированием слоя важно установить диапазон глубины, который выдержит выбранная основа. Для плотных плит допустима выраженная резьба, а для материалов со средним показателем жёсткости подбирают умеренные значения, чтобы исключить деформацию узора после высыхания.
| Тип элемента | Рекомендуемая глубина | Описание применения |
|---|---|---|
| Крупные выступы | 6–12 мм | Подходит для акцентных зон и геометрических форм |
| Средние линии | 3–6 мм | Используется для плавных переходов и мягких изгибов |
| Тонкая резьба | 1–3 мм | Применяется для контуров, мелких деталей и повторяемых узоров |
Для получения чёткой формы состав распределяют по заранее размеченным участкам. Если шаблон предполагает контуры разной плотности, смесь корректируют сразу после нанесения, чтобы исключить провалы или чрезмерные наплывы. Такой режим помогает создать панель, где каждый элемент сохраняет заданную структуру и визуальную точность.

Смесь подбирают с учётом плотности основы, предполагаемой глубины и сложности узора. Если планируется выразительная резьба или фрезеровка, состав должен сохранять форму при точечной доработке, не крошиться и не растягиваться при снятии излишков. Для проектов, где используется крупный шаблон, подходят смеси с умеренной пластичностью, позволяющие равномерно распределять материал без провалов.
Удачно подобранный состав помогает сохранить геометрию рельефа, облегчает проработку деталей и даёт устойчивый результат после окраски и дальнейшей эксплуатации.
Перед формированием рельефа поверхность выравнивают и освобождают от пыли, чтобы смесь ложилась плотным слоем и не образовывала разрывов. Небольшие сколы и углубления заделывают базовым выравнивающим раствором, иначе узор будет смещаться и нарушит общий дизайн панели.
После выравнивания основу грунтуют составом с умеренной впитываемостью. Такой слой снижает риск неравномерного подсыхания и позволяет контролировать переходы, которые заданы выбранным шаблоном. Если проект предусматривает тонкую резьбу, грунтовку наносят в два тонких прохода, чтобы снизить впитывание и сохранить чёткость линий.
Разметку выполняют заранее: контуры наносят карандашом или малярной нитью, ориентируясь на будущие зоны рельефа. Линии должны быть устойчивыми к лёгкому размазыванию, чтобы во время распределения смеси границы не теряли форму. При сложном дизайне разметку делят на небольшие сегменты – это помогает поддерживать точность при работе с крупными панелями.

Первый слой распределяют тонким равномерным пластом, сохраняя одинаковое давление по всей площади. Такой подход снижает риск провалов при последующем формировании контуров и обеспечивает стабильную основу для рельефа. Смесь наносят широким шпателем, продвигаясь от центра панели к краям, чтобы исключить накопление излишков.
После выравнивания рабочей плоскости переходят к формированию направления, по которому будет развиваться дизайн. Если в проекте присутствует резьба или глубокие линии, толщину слоя увеличивают в зонах будущих углублений. При использовании шаблона сначала обозначают ключевые контуры, затем постепенно доводят поверхность до нужного объёма.
Если требуется повторяемый дизайн, используют шаблон из ПВХ толщиной 1–1,5 мм. Его фиксируют малярным скотчем, затем проводят инструментом под углом 30–40° вдоль прорезей. Давление меняют постепенно – так переходы получаются ровными и не сбиваются при последующих проходах.
Для длинных направленных линий подойдёт зубчатый шпатель с шагом 4–6 мм. Его двигают без остановок, иначе появятся смещения. Чтобы усилить выразительность узор, по краям проводят мягкой кистью, разглаживая острые выступы. Если планируется монтаж светильников, заранее учитывают расположение проводки и обращаются за услуги электрика, чтобы рельеф не нарушил трассы.
Круглые насадки на ручной штамп позволяют задавать мелкие акценты. Их применяют в финальной стадии, когда слой держит форму. Давление распределяют равномерно, чтобы отпечатки отличались только рисунком, а не глубиной. Такой приём повышает точность и помогает сохранить общий дизайн без перегрузки поверхности.
Прочный слой получается только после стабилизации микротрещин и заполнения пор. Перед нанесением защитного состава поверхность очищают мягкой щёткой, чтобы снять пыль, образовавшуюся при шлифовании резьба и мелких переходов узор. Особое внимание уделяют зонам, где применялся шаблон: края таких сегментов обычно более уязвимы.
Для панелей с выраженным дизайн используют пропитки на акриловой основе с плотностью около 1,02–1,05 г/см³. Такая формула равномерно распределяется по выступам и впадинам. Перед обработкой проверяют влажность рельефа – показатель не должен превышать 6–7%. Если значение выше, покрытие будет ложиться пятнами.
Состав распределяют с интервалами 12–15 минут между проходами. Толщина каждого слоя – не больше 80–100 мкм. При нанесении на крупный узор движения направляют по диагонали, чтобы пропитка проникала под выступы. Если поверхность имеет ритмичную резьба, последний слой наносят вдоль рисунка – это снижает риск скопления лака в углублениях.
После полного высыхания рельеф приобретает стабильность, необходимую для дальнейших декоративных работ, включая тонирование или нанесение воска.
Перед нанесением краски поверхность должна быть полностью стабилизирована и обезжирена. Даже небольшие остатки пыли и следы шлифования меняют оттенок на переходах, поэтому панель продувают сжатым воздухом и протирают безворсовой тканью. Участки, где использовался шаблон, проверяют отдельно – там часто остаются частицы материала, которые мешают ровному прокрашиванию.
Для панелей, где присутствует резьба, подходит двухтоновая схема: базовый слой для фона и более тёмный акцентный тон, подчёркивающий узор. Воднодисперсионный состав удобен для широких плоскостей, а для мелких фрагментов используют акриловые красители с повышенной укрывистостью. Валики с коротким ворсом уменьшают риск появления разводов, а кисти с синтетической щетиной позволяют проходить участки со сложным дизайн.
Базовый слой распределяют тонкой плёнкой, двигаясь от центральной зоны к краям. Толщина покрытия должна быть в пределах 60–80 мкм, иначе в углублениях образуются затёки. После высыхания начинают выделять объём: полусухая кисть наносит акцентный цвет только по вершинам рельефа. Такая техника хорошо работает на панелях, где узор выполнен методом резьба и имеет выраженную разницу высот.
Для контрастных переходов применяют губку: лёгкие касания создают мягкий градиент, позволяющий подчеркнуть структуру без резких границ. Если требуется более графичная подача, тонкие детали прорисовывают вручную, используя короткие штрихи вдоль линий резьбы. По завершении окраски панель выдерживают не менее 4–5 часов, после чего проверяют равномерность покрытия под боковым светом, что помогает выявить пропуски.