Наша компания выполняет сертифицированные и качественные:
Гарантия качества и ответственность исполнителей, проверенная годами и множеством положительных отзывов!
строительные и отделочные работы в Москве и Московской области от профессионалов!

При монтаже кровельного покрытия качество защиты зависит от того, насколько точно подобрана плёнка, как рассчитан нахлёст и насколько надёжно установлен крепеж. Даже небольшой разрыв или неправильное положение полотна меняет работу вентиляция, что приводит к переувлажнению стропил. Поэтому перед укладкой важно определить шаг фиксации, длину полосы, допустимое провисание и параметры крепления к обрешётке. Такой подход снижает риск намокания утеплителя и повышает устойчивость конструкции при резких перепадах температуры.
При выборе материала учитывают уклон, способ укладки утеплителя и требования к вентиляция. Плёнка с повышенной прочностью нужна на кровлях со сложными узлами, где повышена нагрузка на крепеж. Для тёплых покрытий применяют мембраны с высокой паропропускной способностью, позволяющие уменьшить зазор между слоями без риска накопления влаги. Для холодных конструкций используют варианты с более плотной структурой, сохраняющие стабильность при перепадах температуры.
Перед монтажом оценивают состояние стропил и обрешётки, устраняя перекосы, которые могут изменить натяжение материала. Плёнка раскатывается от карнизной линии к коньку, что уменьшает риск образования встречных стыков. Поверхность очищают от острых элементов, способных повредить слой при фиксации. Нахлёст выбирают с учётом уклона: при уклоне до 25° он увеличивается на 20–30 мм. Чтобы обеспечить стабильный воздушный поток, выдерживают зазор между полотном и контробрешёткой. Крепеж распределяют с шагом 200–250 мм, фиксируя только в местах, где исключена нагрузка на кромку.
При укладке важно учитывать направление движения воздуха, поскольку вентиляция зависит от того, насколько ровно расположена плёнка и соблюдён зазор между слоями. Нахлёст выполняют по меткам производителя либо по измерениям, рассчитанным под конкретный уклон. Для герметизации используют ленты с повышенной адгезией, устойчивые к перепадам температуры и сезонной влажности. Стыки выравнивают без натяжения, чтобы исключить разрыв при последующем монтаже контробрешётки.
| Уклон ската | Минимальный нахлёст | Дополнительные меры | |
|---|---|---|---|
| 10–15° | 150–200 мм | Применение двухсторонней ленты для усиления герметичности | |
| 15–25° | 100–150 мм | Фиксация стыков односторонней лентой | |
| Более 25° | 80–100 мм | Контроль ровности шва перед фиксацией |
Ленту приклеивают по центру зоны соединения, избегая образования складок. В местах примыканий нахлёст увеличивают на 20–40 мм для компенсации возможного смещения. Чтобы исключить нарушение герметичности, плёнка должна прилегать равномерно, без пустот, влияющих на распределение воздуха по вентиляционному каналу.
Для стабильной работы воздушного канала важна точная высота слоя, отделяющего плёнка от листов металлочерепицы. Минимальный зазор выбирают по параметрам стропильной системы и объёму проходящего потока. Контробрешётку устанавливают так, чтобы направление вентиляция совпадало с линией подъёма воздуха к коньку. Нахлёст на стыках не должен препятствовать движению потока, поэтому его ориентируют без перегибов. Крепеж располагают по осевой линии бруса, чтобы исключить продавливание материала.

В области ендовы и у конька важна точность позиционирования, поскольку неправильная геометрия снижает пропускную способность канала. При монтаже в этих местах проверяют отсутствие перегибов и плотно прижатых участков, чтобы вентиляция сохраняла расчётную интенсивность на всём пути подъёма воздуха.
Перед фиксацией проверяют положение стропил и отсутствие выступов, способных повредить плёнка при натяжении. Материал раскладывают с ориентиром на последующий нахлёст, оставляя стабильный зазор для прохождения воздуха. Фиксация выполняется оцинкованными скобами или гвоздями с широкой шляпкой, устанавливаемыми так, чтобы не нарушать работу вентиляция. Точки крепления располагают по центральной зоне стропил, исключая деформацию кромки.
Бруски размещают вдоль стропил, выдерживая одинаковый шаг по всей длине. Перед монтажом оценивают расположение узлов, связанных с коммуникации, чтобы исключить перекрытие вентиляционного канала. Контробрешётка удерживает плёнка и формирует стабильную высоту воздушного зазора, обеспечивая движение потока к коньковому выходу.
Прижатие выполняют без избыточного давления, чтобы плёнка не теряла подвижность вдоль стропил. В точках соединения полотен дополнительно контролируют схождение краёв, предотвращая смещение нахлёст в процессе дальнейших работ. После крепления проверяют геометрию брусков, поскольку даже небольшой перекос меняет пропускную способность вентиляция.
Полотно размещают так, чтобы линия ендовы оставалась закрытой без разрывов. Нахлёст делают не меньше 150 мм, а в зоне пересечения скатов увеличивают до 200–250 мм. Полотна подтягивают без провисов, иначе появится застой влаги.
Для крепежа используют оцинкованные скобы или гвозди с широкой шляпкой. Крепеж располагают вдоль стропилин с шагом 200–250 мм, не приближаясь к осевой линии ендовы. Места стыков усиливают двусторонней лентой с высокой адгезией, чтобы исключить раскрытие шва при нагрузке.
У ендовы плёнка должна сохранять зазор для стабильной вентиляция. Если его перекрыть, влажные пары останутся под настилом, что снизит срок работы покрытия. На участках примыкания к стенам или трубам полотно заводят на вертикаль минимум на 100 мм и фиксируют прижимной планкой из оцинкованного металла.
В угловых точках плёнку подрезают по форме сопряжения, избегая складок и карманов, где будет собираться конденсат. После подрезки стык закрывают лентой с высокой устойчивостью к ультрафиолету. При монтаже металлочерепицы следят, чтобы верхняя обрешётка не пережимала плёнку в местах переходов, иначе вентиляция нарушится.
У конька плёнка не доводится до вершины на 40–60 мм, чтобы сохранить сквозной зазор. Этот промежуток обеспечивает выход влажного воздуха из подкровельного пространства. Если плёнку подтянуть вплотную, движение воздуха прекратится и на внутренней стороне настила начнёт скапливаться конденсат.
Нижний участок полотна заводят на карнизный свес так, чтобы край полностью перекрывал лобовую доску и направлял воду к капельнику. Нахлёст между нижней и верхней полосой выдерживают не менее 120 мм. На ветреных участках допустимо увеличить его до 150–180 мм.
Крепеж располагают вдоль стропилин с шагом 200–250 мм. При фиксации важно не продавить плёнку острыми участками металла. Для этого используют скобы или гвозди с широкой шляпкой. В зоне свеса фиксируют частее – примерно через 120–150 мм, чтобы полотнище не смещалось под потоками воздуха.
После крепления устанавливают контробрешётку, прижимая плёнку равномерно по всей длине. Толщина реек должна обеспечивать стабильный зазор между гидроизоляцией и металлочерепицей. Недостаточный промежуток приведёт к застою влаги, а излишний – к провисам и возможным разрывам при снеговой нагрузке.

После фиксации гидроизоляцию осматривают по всей длине стропилин. Полотно должно лежать ровно, без прогибов глубже 20–25 мм. Более выраженные участки способны задерживать конденсат, что нарушит вентиляция и увеличит нагрузку на деревянные элементы.
Если провис заметен между двумя линиями крепежа, полотно подтягивают и фиксируют дополнительными точками. Шаг между ними выбирают индивидуально, но обычно хватает 120–150 мм. При перетяжке плёнка может деформироваться, поэтому натяжение регулируют постепенно.
На местах стыков проверяют, насколько плотно выполнен нахлёст. Разошедшийся шов создаёт доступ для холодного воздуха и снижает защитные свойства слоя. При обнаружении зазора используют ленту с высокой адгезией и усиливают край дополнительной рейкой.
На скатах большой длины контролируют, чтобы плёнка не ложилась на обрешётку, иначе зазор уменьшится. Если расстояние недостаточно, корректируют высоту контробрешётки. Это позволяет сохранить стабильный поток воздуха и предотвратить увлажнение внутренней поверхности металлочерепицы.